静态混合器作为70年代新开发的单元设备，问世之后发展很快，在国内也已经在乳化，反应，萃取，强化传热等反面开始了研究和应用。

        静态混合器种类很多，启东兴东在公司成立之初对SV型静态混合器进行了乳化试验，已经证明这种静态混合器有着良好的分散性能，能把液滴分散到2.5μ。静态混合器的这种特性可以用来强化液液萃取，液液（气液）反应过程。当然，对于绝大部分的萃取和反应过程来说，并不需要将液滴分散的如此之小，分散的过小反而给两相重新分离带来了困难，试验证明，不同体系液滴直径随静态混合器长度变化的不同规律，进一步指出，对于流程和加乳化剂的情况下，液滴直径随累计长度增加而减少。

        SV型静态混合器通道时由波纹片所组成，具有 V型结构特点。它由金属板轧制成的波纹片组装而成，每个圆柱型的单元由若干片不同宽度的波纹片所构成，单片中相邻波纹片的波纹通道的倾斜方向相反。圆柱形单元放入管内时，相邻单元的波纹片方向做90度交叉结构。对于粘性流体分散性能研究，层流条件下的粘性流体在SV新静态混合器内混合时，分散程度与线速度无关，而仅与混合器长度（单元数）以及单元规格（单元高度、波纹片数）有关。