液化石油气点阀箱主要由液化石油气过滤器、贮气装置、分流控制装置、液化石油气减压器、出气接头（束接）和箱体组成。箱体背面有4-φ14的安装孔，可供挂壁安装。箱体正面板上安装有进气压力表和各出气分压力表，可将来自液化石油气源的高压液化石油气经过滤洁净后方便地调节至所需的使用压力，同时可供一把或多把切割枪使用。
氧气点阀箱有如下优点：
1、设计有液化石油气过滤器，确保液化石油气洁净，保护液化石油气减压器安全正常运行。
2、每个分流机构上均设计有液化石油气减压器，可各自独立地调节使用压力，保持工作压力稳定。
3、箱体正面板上安装有进气总压力表和分压力表，直接监控管道压力和使用压力。
4、流量大，压力损失小。
5、体积小、外形美观。
6、安装、使用、维护方便，使用寿命长。
点阀箱用途
液化石油气点阀箱适用于冶金、化工、船舶等行业，用于金属切割如材料切割、废料切割、事故切割等的液化石油气供气装置，可同时供一把或多切割枪使用液化石油气。结构及原理 液化石油气点阀箱的结构见图一（以II型为例，I、III型的结构基本相同，只是I型为一只出气接头，III型为三只出气接头）。液化石油气由用户接入管或检修阀门进入过滤器，经过滤后进入贮气罐，经不锈钢球阀到液化石油气减压器，调至用户所需的压力，供用气点使用。
氧气点阀箱如何使用
点阀箱投入使用前，必须进行管道吹扫，主要配件（过滤器）应先进行清洗，检查是否有渗漏，并对点阀箱内所有部件如减压器、球阀、压力表、回火器等进行使用功能的全面检测是正常。
.管道充气后，应先将内装减压器及各个出口阀门关闭，开启阀箱外总阀，让气体充满管道，再开启减压器，按顺时针方向调节压力，当压力达到一定值（该值为根据用户要求自定，氧气点阀箱的调压范围为0.8-1.5mpa，煤气点阀箱的调压范围为0.22-1.6mpa，气源压力在些范围内可以正常使用，高出或低于该值时，则不可以使用，）时，才可以继续操作。
.当压力达到用户所需压力值时，选择外接软管接口，（本阀箱有两个接个接口，如果使用一把焊炬，可任选一，也可同时使用两把焊炬，），锁好软管，打开出气球阀，打开爆炬开关，点火，调节分配气体流量至更佳状态，就可以正常使用了。
使用完毕后，关掉焊炬开关熄火，然后关闭阀箱上的进气阀门，切断气源后关闭出气球阀，减压器的顶针逆时针调节到较松的状态，（使弹簧处于松弛的状态）以延长减压器的使用寿命。
点阀箱内减压阀开关顺序：顺时针为开，逆时针为关。
做切割工作前应对煤气及氧气压力及阀门状态做检查的同时软管及割具为合格品，连接点可靠且符合规范，参见氧气、乙炔气使用规范。
二、注意事项
1．减压器在管道无压力的情况下禁止调节。
2．软管连接必须选择正确，如红色管接煤气，黑色管接氧气。
3．阀箱出口处球阀必须全开或者全关闭，不可处于半开状态，以免产生火花。
4．切割工作完成后及时关闭阀门，以免造成人身、设备事故及浪费。
三、应急处理
1．用户设定压力值时，应同时调节好减压器底部的安全阀，当出现压力过高的情况时，安全阀可以自动泄压。
2．当出现软管或阀箱内接口有泄露时，应先关闭出口球阀，然后迅速关闭箱外总阀，打开阀箱门放散残余气体。
3．若出现焊炬回火的紧急情况，立即将焊炬熄火，同时立即关闭阀箱出气口球阀，煤气点阀箱上装有防回火装置（回火器）可自动关闭管路。
四、维护保养
1．阀箱应有专人维护，定期进行检查，发现堵塞或泄露应及时处理，以免造成无法正常使用，引发事故。
2．主要配件（过滤器、回火器、减压器等）应定时清洗或更换，更换周期视使用情况由用户自行决定。
3．应保持阀箱通风良好，阀箱内部定时清扫，避免对阀箱内部各部件的污损及腐蚀。
启东兴东专业生产的阀箱有:氧气专用点阀箱/天燃气点阀箱/液化石油点阀箱/丙烷点阀箱/气休点阀箱/二氧化碳点阀箱/乙炔气点阀箱阀/煤气点阀箱/煤气排水器
